1、拋開“質(zhì)量”講“成本”是“飛蛾撲火”
一個項目的收益,要看項目交付物的質(zhì)量是否高、成本是否低、工期是否短、風險是否可接受!
同等條件下,質(zhì)量要求越高,意味著花費的成本也越高,反之,高成本卻并不一定都會帶來高的質(zhì)量。
很多企業(yè)做項目,既強調(diào)高大上,同時又強調(diào)低成本、低投入,還要壓縮時間、趕進度,最后把一個好端端的項目做成了四不像,理想很豐滿,現(xiàn)實很骨感!
低成本項目的結(jié)果是,項目“交付物”質(zhì)量低劣,既影響了生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,又保證不了運行成本的合理性。
對于正常運行的工廠來說,大家都希望有效益、有利潤,效益和利潤從哪里來?當然是控制成本,但是控制成本不是一味地降低原輔料消耗甚至是降低原輔料質(zhì)量,不是一味地降低備品備件庫存和設(shè)備維修費用,更不是一味地減少勞動者數(shù)量、增加勞動者工時、甚至降低勞動者工資。
有些企業(yè)做項目舍得初期投資,完全是形象工程,很多名企,外表看似光鮮亮麗,給人高高在上的感覺,其實內(nèi)部管理也是一塌糊涂,為了維持光輝形象,也只能處處粉飾太平,花費大量的人力物力財力,把軟件文件記錄做的天衣無縫,把質(zhì)量體系搞得轟轟烈烈,實際上對于產(chǎn)品質(zhì)量的提高,對于生產(chǎn)工藝的改進,效果微乎其微,GMP的實施,可以說是穿新鞋走老路,僅僅是提高了大家的文字能力和語言能力。
最后,管理比較好的企業(yè),天天是文山會海,一個偏差接著一個偏差,一個文件接著一個文件升級、培訓(xùn),龐大的質(zhì)量體系整天忙得天昏地暗,與生產(chǎn)車間卻毫不相干,生產(chǎn)車間仍然是在為提高產(chǎn)量、降低成本而起早貪黑、當牛做馬、累死累活!
效益不好的企業(yè),干脆把買來的文件束之高閣,把過認證時候的質(zhì)量人員減了又減,工程人員和維護人員也走光了,GMP證書到手,GMP水平恢復(fù)到認證之前!
很多企業(yè)GMP認證上千萬的投入,盲目擴容擴產(chǎn),造成市場競爭更激烈,為了生存,低于成本價銷售,當然不會低于生產(chǎn)成本,只是盡可能使用廉價原輔料、劣質(zhì)備品備件和劣質(zhì)耗材,使用廉價勞動力,根本沒有辦法提取折舊,這完全是一種“殺雞取卵”的做法。
很多企業(yè),年初都會制定“產(chǎn)量、銷量、成本、利潤”指標,甚至每一個部門每一個環(huán)節(jié)下達“節(jié)能降耗、減低成本”的指標。 長此下去,產(chǎn)品質(zhì)量必然無法保證,而離開了“質(zhì)量”去追求所謂的低“成本”,無異于“飛蛾撲火,自取滅亡”!
2、不計“成本”追求“質(zhì)量”是“走火入魔”
也有一部分實力雄厚、財大氣粗的企業(yè),在產(chǎn)品質(zhì)量上狠下功夫,采用最先進的生產(chǎn)工藝、采用價格最昂貴的設(shè)備、采用最自動化的控制系統(tǒng)、采用全世界質(zhì)量最好的原輔料,這當然無可厚非,有錢任性!
但是,任何事情都是適可而止,凡事都有一個最優(yōu)的性價比。
假如現(xiàn)有條件下某項標準為2%,你非要制定0.5%的內(nèi)控標準,你絞盡腦汁想盡一切辦法,更換設(shè)備、改進工藝,投入大量成本,本來想以最高的質(zhì)量贏得市場,結(jié)果有一多半批次的產(chǎn)品不符合內(nèi)控標準,又不舍得報廢,只能“偏差處理”以“風險評估”的形式放行,給質(zhì)量體系帶來了額外的工作量,大家都做了無用功,還搬起石頭砸自己的腳!
大家可以想一下,你們?nèi)粘5摹捌睢?,有多少是因為控制策略不適當,制定的內(nèi)控質(zhì)量標準過高,制定的工藝參數(shù)控制范圍過窄,拿一道又一道的繩索,把自己捆綁的緊緊的,動一動渾身都疼,看似嚴苛的管理,實際到頭來不是損失巨大,就是明緊暗松,最后不了了之。
所以,研發(fā)階段,我們就要充分研究產(chǎn)品的質(zhì)量屬性,認真制定質(zhì)量標準,工藝開發(fā)階段就要考慮先進的生產(chǎn)工藝和技術(shù)成熟的工藝設(shè)備,規(guī)劃合理的設(shè)計空間,制定合理的驗證策略和控制策略,為將來產(chǎn)品的質(zhì)量控制和生產(chǎn)的高效運行打下良好的基礎(chǔ)!
任何質(zhì)量的控制,都是基于質(zhì)量風險和現(xiàn)有的技術(shù)手段,我們當然鼓勵創(chuàng)新,但是決不是盲目的無謂的提高標準。
3、質(zhì)量體系與經(jīng)濟效益
質(zhì)量與經(jīng)濟效益,大家應(yīng)該都知道:
沒有好的質(zhì)量,就沒有好的市場,沒有好的質(zhì)量,就沒有好的價格,沒有好的質(zhì)量,只能陷入低成本、低價格競爭的泥潭,最后也就徹底沒了質(zhì)量,徹底沒了效益,最后只能關(guān)門大吉!
但是很少有人考慮質(zhì)量體系的經(jīng)濟效益,大家都把銷售部門當做金娃娃,把生產(chǎn)部門當做金礦來挖,質(zhì)量部門并不能有效的參與到生產(chǎn)過程控制中,而是變成了救火隊、清潔工,出了問題出來收拾殘局,對內(nèi)是寫寫畫畫、紙上談兵,對外(監(jiān)管部門)是遮遮掩掩、粉飾太平。
那么如何建立有效的質(zhì)量體系,也一直是擺在我們面前的一道難題。
一個好的質(zhì)量體系,一定是項目提出階段就要有質(zhì)量人員參與,項目設(shè)計階段就要有完整的質(zhì)量團隊,質(zhì)量人員要參與整個項目建設(shè)的GEP實施過程,才能夠?qū)φ麄€硬件系統(tǒng)有足夠的熟悉和認識。
同時質(zhì)量人員要參與研發(fā)向生產(chǎn)轉(zhuǎn)移、參與工藝設(shè)計、參與產(chǎn)品投產(chǎn)、后續(xù)生產(chǎn)全過程。這樣他們才能夠了解產(chǎn)品本身,了解關(guān)鍵質(zhì)量屬性和關(guān)鍵工藝參數(shù)的控制,只有了解了產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程,才能更好地做好質(zhì)量管理。
要做好這一切,首先要懂得科學(xué)知識管理和質(zhì)量風險管理,基于當前的科學(xué)知識發(fā)展水平和質(zhì)量風險的可接受程度,將“人機料法測環(huán)”的方方面面都控制在一個“合理”的水平,而不是“秀下限”打擦邊球,也不是“秀恩愛”高調(diào)表演!
合理的水平,并不是對于某“個體”企業(yè)而言,現(xiàn)在很多人講國情,講企業(yè)實際情況,講困難,講生存,講GMP不能夠一刀切,目的就是,“我窮,我可以不高標準嚴要求,你有錢,你就該承擔更多的責任和義務(wù)”!
4、質(zhì)量管理的最高境界是“不需要質(zhì)量管理”
質(zhì)量是設(shè)計出來的!
質(zhì)量是生產(chǎn)出來的!
質(zhì)量不是QC檢驗出來的!
質(zhì)量更不是質(zhì)量管理人員現(xiàn)場監(jiān)督出來的!
質(zhì)量從來不是“質(zhì)量管理”出來的!
質(zhì)量應(yīng)該是滲透到每一個企業(yè)員工靈魂里面的東西,每個部門、每個人,都應(yīng)該首先想到“我生產(chǎn)的不僅僅是產(chǎn)品,我們生產(chǎn)的是質(zhì)量屬性”!
什么時候不再需要人監(jiān)督人,每個人都可以自覺地履行質(zhì)量義務(wù)!
什么時候不需要QC的檢驗結(jié)果出來,每一個崗位的生產(chǎn)人員都可以自豪的說:“我生產(chǎn)的這一批肯定合格”!
什么時候不需要專門的質(zhì)量人員來處理質(zhì)量問題,而是第一時間把質(zhì)量問題消滅在生產(chǎn)現(xiàn)場!
什么時候不再需要處理一大堆的偏差,所有可能的風險、可能發(fā)生的問題我們都可以提前預(yù)見、提前制定預(yù)防和糾正措施,盡可能的減少不良事件的發(fā)生,即時發(fā)生了,也早有預(yù)案,沒必要天天吵架,天天開會研究偏差該誰報告、偏差該不該記錄在案、該不該對檢查員公開了!
說到底,什么時候“質(zhì)量體系”還在,但是卻不需要專門的質(zhì)量人員,或者需要極少的質(zhì)量人員,什么時候我們只要抓好“生產(chǎn)管理”,抓好服務(wù)于生產(chǎn)管理的方方面面,而不需要專門的強調(diào)“質(zhì)量管理”,我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會更有保證!
“有效、高效”的質(zhì)量管理,任重道遠,我們,一直都還在路上!
質(zhì)量體系還在,質(zhì)量人員已無!
這應(yīng)該是質(zhì)量管理的最高境界!